旋轉供料器的特點與使用中的常見問題
旋轉供料器在日常使用中要多注意粉塵在灰斗內排擊或落入剛性物料時被卡住,避免破壞操縱設備,對磨琢性粉塵葉輪的磨損較快,要及時維修葉輪。供料器是一個運用廣泛的一個產品,在實際使用的過程中大多都會出現一些問題,小編大概的整理了一下它在工作過程中會出現的幾個常見的問題。
供料器適用于連續(xù)正反運轉,在運行過程中假如發(fā)生沿軸向漏風或是漏灰現象,可禁錮壓料蓋的螺絲或是重新更換石棉盤根后再壓緊料蓋即可。供料器在出廠前需要注足潤滑油與潤滑脂,在使用6個月后,傳動及軸承部位應增補或是更換油脂,假如安裝環(huán)境的溫度較高或是灰塵過多,都應縮短換油時間。
旋轉供料器是除塵器密封卸料的專用裝置,它能連續(xù)不斷的排料及把物料輸送到指定裝置內,對多種物料均可應用。耐溫型供料器所輸送物料的溫度可達280℃,兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型供料器輸送物料的溫度高達500℃,采用鏈輪連接,減速機和卸料器殼體有一定的間隔。
供料器的特點:
1、配用擺線輪減速機,結構緊湊,不亂可靠。
2、采用彈性葉輪、增強柔性密封,消除葉輪卡住現象。
3、軸承座移位閥體外側,隔斷塵粒直接來源,延長軸承使用壽命,利便維修。
綜上,旋轉供料器在使用中應注意防止粉塵在灰斗內排擊或落入剛性物料時被卡住,進而導致控制設備受損;由于磨琢性粉塵葉輪的磨損較快,因此一定要做好葉輪的養(yǎng)護工作,以保證設備的正常運行。